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              新聞資訊

              激光切割機切割工件出現毛刺和燒邊如何解決

              激光切割機切割工件出現毛刺和燒邊如何解決
               在使用激光切割機加工過程中總會出現各種小問題,大多數以切割出現毛刺和燒邊的情況居多。那么遇到這種情況,我們該如何解決呢?
               
                首先我們要先了解激光切割加工是什么樣的一個原理和過程:激光束照射工件表面,高能量使得工件照射部分氣化并且蒸發,通過輔助氣體來出走殘渣以及冷卻板材,達到切割的效果,這個切割過程屬于一個熱加工類型。
               
                產生毛刺的原因是什么呢?
               
                在鈑金加工過程中,激光切割機的氣體純度、參數設置等,都會影響到加工質量,設備+氣體+參數,調整到佳,切割出來的工件是沒有毛刺的。
               
                毛刺是如何產生的呢?
               
               
               
               
                1.氣體純度,切割過程中用到的輔助氣體會影響切割效果,一般切割氣體都需要用到純度達到99.999等的純度最佳,如果純度不高,切割過程中就會出現斷面不好,毛刺等現象。
               
                2.切割參數;切割參數是根據切割速度、切割焦點以及氣壓壓力來相互配合達到一個很好的切割效果。所以,如果在切割出現毛刺的情況下,這三種切割參數是需要重新調整直到最佳。
               
                切割出現毛刺的實際解決辦法:
               
                a、激光切割機的輸出功率不夠。
               
                解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
               
                b、光束的焦點的上下位置出現偏差。
               
                解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。
               
                c、切割機的氣體的純度不夠。
               
                解決方法:換氣體。
               
                d、切割機的線切割速度過慢。
               
                解決方法:及時調整線切割速度。
               
                e、切割機的激光束的加點發生了偏移。
               
                解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整
               
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